Amido da batata é modificado para pinturas anticorrosivas

BIOLÓGICAS

Amido da batata é modificado para pinturas anticorrosivas

Amido modificado trará muitas vantagens
Por: -Leonardo Gottems
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Somente na Alemanha, cada ano se produzem 100 mil toneladas de revestimentos para a proteção contra a corrosão. No entanto, no ano passado, as pinturas e vernizes com aglutinantes de bases biológicas eram muito caros ou não consegui cumprir as exigências requeridas.  

Através do uso de amido modificado, cientistas do Faunhofer IAP encontraram uma solução ambientalmente sustentável e rentável. “No campo de pinturas e vernizes, o amido geralmente só se usava como aditivo”, disse Christina Gabriela, uma das principais cientistas do Fraunhofer IAP em Potsdam-Golm. “Com amido como componente principal de uma dispersão à base de água, temos tido resultados de adesão muito promissores”. A pesquisa se foca no levantamento de metais para uso de interiores, como por exemplo, alumínio e poder usa para portas contra incêndios, gabinetes de computadores e marcos de janelas.

A solução dos cientistas de Potsdam, consiste em moer o amido para melhorar sua solubilidade em água e o conteúdo de sólidos associados, assim como sua capacidade de formação de verniz. No entanto, depois da aplicação, o revestimento já não deve se dissolver na água. Portanto, o amido deve se modificar novamente, por esterilização.
As provas de estabilidade para verificar seu comportamento a longo prazo também se realizaram no Fraunjofer IPA. No passo seguinte, foram examinadas a resistência a corrosão e adesão do amido modificado em diferentes substratos metálicos. Também foram provadas novas receitas, que estão destinadas a otimizar ainda mais as propriedades de revestimento.

“Além das provas feitas sobre alumínio, se farão provas sobre dois metais importantes: aço e aço galvanizado”, afirmou Gabriel. “Nossa pesquisa demonstra que com as suas boas qualidades para a formação de películas e a adesão sobre diversos materiais, os estéreis de amido têm o potencial de ser alternativas no futuro aos formadores de película à base de petróleo na indústria de revestimentos”.

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